一、检测目的、范围和内容

本次检测的钢结构管道支架位于焦炉区域，现XX公司拟新增冶金含铁尘泥资源化再生装置，需利用原旧管道支架作为支撑，为了解该批钢结构管道支架结构质量，特委托我司对该批钢结构管道支架进行结构质量检测，检测内容如下：

（1）结构使用情况调查

通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查结构的使用功能及使用情况，了解是否有结构改变以及用途变更等情况，了解钢支架的修缮历史等。

（2）结构调查

现场采用DISTO TM A8激光测距仪、5M钢卷尺、测厚仪和0-200mm游标卡尺等对钢支架的轴线尺寸、高度、构件分布、位置及尺寸等结构布置情况进行现场测绘。忻州钢构焊缝探伤检测

（3）钢支架立柱垂直度检测

使用TCR1202+R400型全站仪对钢支架立柱进行垂直度测量，检测倾斜值是否满足规范要求。

（4）钢支架结构构件损伤状况检测

检查结构构件是否有裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。

（5）钢支架基座材料强度检测

采用ZC3-A型混凝土回弹仪，参照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23- 2011）进行受检房屋混凝土强度现场抽样检测。

（6）钢支架结构材料强度检测

采用里氏硬度计，参照《金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法》（GB/T 17394.1-2014）和《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T 1172-1999）进行钢结构构件强度抽样检测。忻州钢构焊缝探伤检测

二、检测及分析结果

1、 结构使用情况

受检管道支架位于焦炉区域，管道全长约1066.2m，均为钢结构管道支架，共计43个。该批管道支架建造年代不详，目前除B-447和B-128管道支架处于闲置状态，其他受检管道支架均处于使用状态。

2、 钢支架结构检测

该批钢支架结构图纸均缺失，现场对钢支架结构进行了实测。主要包括支架间距、高度、结构构件截面尺寸等。

3、钢支架立柱垂直度检测

使用TCR1202+R400型全站仪对钢支架立柱进行垂直度测量，检测结果见表6.1。测量结果表明，受检管道支架除局部立柱垂直度不满足《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2019）规定多层厂房钢结构垂直度C级要求允许位移＞10mm+H/2250或＞60mm。忻州钢构焊缝探伤检测

4、 钢支架结构损伤状况的检测

为明确受检钢支架及管道的损伤状况，现场对受检钢支架进行了完损检测。

5、钢支架结构材料强度检测

根据结构的实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法》（GB/T 17394.1-2014）和《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T 1172-1999）进行钢结构构件强度抽样检测。

6.6 钢支架基座混凝土强度测试

为确定受检房屋屋面结构的混凝土抗压强度，根据受检房屋现场实际情况，采用ZC3-A型混凝土回弹仪，参照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23- 2011）进行受检房屋混凝土强度现场抽样检测。检测结果表明，受检管道支架混凝土抗压强度推定值为13.8MPa ~26.3MPa之间。

三、 检测结论及建议

1、检测结论

（1）受检管道支架位于焦炉区域，管道全长约1066.2m，均为钢结构管道支架，共计43个。该批管道支架建造年代不详，目前除B-447和B-128管道支架处于闲置状态，其他受检管道支架均处于使用状态。忻州钢构焊缝探伤检测

（2）测量结果表明，受检管道支架局部立柱垂直度不满足《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2019）规定多层厂房钢结构垂直度C级要求。

（3）检测结果表明，受检管道支架及连接节点大部分存在严重锈蚀情况，部分结构构件有效截面削弱、变形，基座砼破损、露筋等情况。

（4）检测结果表明，受检管道支架混凝土抗压强度推定值为13.8MPa ~26.3MPa之间。

（5）检测结果表明，受检钢支架主要承重结构钢柱、钢梁的钢材牌号为Q235。

7.2 建议

（1）对锈蚀构件建议进行除锈并喷涂防锈漆，对连接节点焊缝存在锈蚀、腐烂等情况进行除锈补焊处理，并做好预防措施。

（2）对有效截面削弱及变形构件建议进行加固或更换。

（3）基座砼破损、露筋情况建议对钢筋除锈后，对基础混凝土进行修补。

（4）建议定期对钢支架进行检查维护，发现异常情况及时检测鉴定。