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火、无废气、无粉尘

中频感应加热锻造炉设备特性：当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时，环路中就会产生感应电势，同

处于交变磁场中的导体，受电磁感应的作用也产生感应电势，在导体中形成感应电流（涡流），感应电流克

服导体本身的电阻而产生焦耳热，用这一热量加热导体本身，使其升温、熔化，达到各种热加工的目的这就

是中频感应加热的原理。

1、频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。

2、中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。

3、中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从

室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的

实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。

4、加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到功率的85%

以上，加热铜时达到3.5KG/KW小时的加热能力。

5、对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。

感应加热设备与传统加热方式对比:

传统加热方式的缺陷:

1、传统的煤、气、油加热，污染严重，员工工作环境恶劣，存在严重的隐患。

2、煤、气、油加热慢、不均匀、工件易变形、氧化层多、质量差、表面不光滑、废品率高，使您的产品缺乏强有

力的竞争力。

感应电源的几大优势：

1、比电子管高频可节电2/3

2、只有16-40KG手提箱大小

3、没有易损、昂贵的电子管

4、无高压，免除高压触电危险

5、只接电源和水管，10分钟可完成

6、操作方便，几分钟即可学会

7、厂家开店，价格实惠，售后服务齐全有保修